陶瓷柱塞泥漿泵基礎平臺的制作
陶瓷柱塞泥漿泵基礎平臺的制作。設備基礎制作須高于地面100mm，基本厚度150-200mm，四周須設有供維護及清洗的排水槽。將設備放于已做好的基礎上，方向位置擺放正確，校正水平。地腳螺栓灌注48小時后緊固，（也可不用不使用地腳螺栓，水泥砂漿沿四周淹沒底架一半高度固定）
2.設備的初次使用
（一）啟動前的準備工作
（1）檢查各部件的緊固可靠，管線連接正確，無松動漏裝，無破損泄漏。
（2）檢查液壓油箱液位計刻度線，油位高度以油箱液位計刻線為準，夏季使用N46號抗磨液壓油，冬季使用N32抗磨液壓油。
（3）檢查液壓泵站壓力表量程為0-25Mpa，空氣罐壓力表量程為0-6 Mpa。
（二）啟動
（1）開啟冷卻水系統。
（2）液壓泵站電氣柜送電，點動主電機檢查旋向為順時針，且啟動正常無異響，旋向不符須調整。
（三）操作調整
（1）調整調壓閥手柄5先將液壓系統壓力至小，調整行程調節板14的兩個碰輪位置，控制液壓缸行程（柱塞工作行程）。
（2）將換向閥手柄球位置上翹45度左右，逐步調整調壓閥手柄5提高系統壓力及運行速度，使右側油缸向下動作后，左側油缸向上動作完成（補油功能結束），調整行程調節板14上端螺桿，使換向閥手柄球位置下傾45度左右，旋緊固定。待左側油缸向下動作后，右側油缸向上動作完成，調整行程調節板14下端螺桿，使換向閥手柄球位置上翹45度左右，旋緊固定。此時調整基本完成，后續只需調整調壓閥手柄5控制系統壓力及運行速度即可。
（3）當陶瓷柱塞32與水封18運行磨損，出口壓力下降,出現漿液泄漏時須調緊壓水環16至不泄漏為宜,且使壓水環16與填料箱上下間隔平行均勻，誤差不大于0.5mm。當多次調整后仍有泄漏，須成組更換水封18。
（四）停機
（1）液壓泵站電氣柜斷電
（2）停供冷卻水
（3）逐步旋松緊定螺栓29泄壓、確保閥箱無壓力后拆卸緊定架27及閥蓋28、彈簧22、閥芯24，清水泵沖洗及清理干凈閥箱、泵體內所有殘余漿液、清水，注意：定期停機及冬季長短期停機必須按上述要求清理，防止低溫凍裂閥箱、泵體。
3.陶瓷柱塞泵的維修及易損件更換
（一）為確保陶瓷柱塞泵長期正常使用，應注意下列事項：
（1）選用符合標號的正規優質液壓油，一般正常使用200小時后，檢查液壓油液面、粘度、顏色的變化，清理過濾液壓油一次、補足，清理液壓泵進口濾芯。使用600小時后，清理更換液壓油一次、補足，更換液壓泵進口濾芯。
（2）陶瓷柱塞泵工作的前提:必須接入正常冷卻水，供其沖洗、降溫、減少摩擦力，冷卻水不能缺失，以免陶瓷柱塞炸裂，破壞密封件。
（3）定期檢查各連接部位有無泄漏現象，及時更換密封件。
（4）氣溫低于零上5°季節長短期停機必須沖洗及清理干凈閥箱、泵體內所有殘余漿液、清水，防止低溫凍裂閥箱、泵體。
（5）當出液口穩壓罐31上壓力表47顯示漿液壓力波動大于0.2MPa時，須暫停工作后，打開管道下端球閥，泄壓并放出漿液，拆下穩壓罐31上壓力表47沖洗及清理干凈穩壓罐31內所有殘余漿液，然后關閉管道下端球閥，裝好穩壓罐31上壓力表47即可正常。
(6)定期（150小時左右）檢查沖洗清理閥箱。
（7）蓄能器2使用1200小時需沖氮氣或氬氣至3MPa.
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